የአሉሚኒየም ፕሮፋይል ማቀነባበሪያ
የአሉሚኒየም ማቀነባበሪያ, አልሙኒየምን ወደ ቁሳቁሶች ለማስኬድ የፕላስቲክ ማቀነባበሪያ ዘዴዎችን በመጠቀም, በዋናነት ማንከባለልን ጨምሮ, ማስወጣት, መዘርጋት, እና ማጭበርበር. የአሉሚኒየም ማቀነባበሪያ በ 20 ኛው ክፍለ ዘመን መጀመሪያ ላይ በኢንዱስትሪ ማምረት ጀመረ, እና ከ 1930 ዎቹ በፊት, የመዳብ ማቀነባበሪያ ማምረቻ መሳሪያዎች በመሠረቱ ጥቅም ላይ ውለው ነበር, በአውሮፕላኖች ውስጥ በዋናነት ጥቅም ላይ ከሚውሉ ምርቶች ጋር. ከ1960ዎቹ በኋላ, የአሉሚኒየም ምርት በፍጥነት እያደገ ነው, በግምት ከዓመታዊ የእድገት መጠን ጋር 4-8%. ምርቶቹ እንደ አቪዬሽን ባሉ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ውለው ነበር, ግንባታ, መጓጓዣ, ኤሌክትሪክ, ኬሚካል, ማሸግ, እና የዕለት ተዕለት ፍላጎቶች. ውጤቱ ከብረት ቀጥሎ ሁለተኛ ሲሆን በብረት እቃዎች ሁለተኛ ደረጃ ላይ ይገኛል. በ 1950 ዎቹ አጋማሽ ላይ, ቻይና በአንጻራዊ ትልቅ የአሉሚኒየም ማቀነባበሪያ ፋብሪካ ገነባች።, የምርት ስርዓት መመስረት. ምርቶቹ በተከታታይ ተደርገዋል።, የሚገኙ ሰባት ቅይጥ ተከታታይ ጋር, ሳህኖችን ጨምሮ ስምንት ዓይነት ምርቶችን ማምረት የሚችል, ጭረቶች, ፎይል, ቧንቧዎች, ቡና ቤቶች, መገለጫዎች, ሽቦዎች, እና forgings (ነጻ አንጥረኞች, ይሞታሉ forgings).
የቻይንኛ ስም: የአሉሚኒየም ማቀነባበሪያ
ዋናዎቹ ዘዴዎች ማሽከርከርን ያካትታሉ, ማስወጣት, መዘርጋት, እና ማጭበርበር
ዓላማ: የፕላስቲክ ማቀነባበሪያ ዘዴዎችን በመጠቀም የአሉሚኒየም ንክኪዎችን ወደ ቁሳቁሶች ለማስኬድ
ምርቱ በዋናነት ለአውሮፕላን ማምረቻነት ያገለግላል
ካታሎግ
1 ልማት
2 መግቢያ
3 ማቅለጥ እና መውሰድ
▪ ማሽተት
▪ መውሰድ
- የፎይል ቁሳቁሶችን ማምረት
5 የሽቦ ማምረት
6 ማምረት ማምረት
7 ሌሎች ምርቶች
8 ተዛማጅ ሂደቶች
ማዳበር
ስርጭት
አርትዕ
ከኢኮኖሚ ዕድገት ከማክሮ አንፃር, የኢንዱስትሪ ዝግመተ ለውጥ ሜሶ እይታ, እና የድርጅት ልማት ጥቃቅን ባህሪ, አሁን ያለው የአሉሚኒየም ኢንዱስትሪ ከዋና ኤሌክትሮላይቲክ አልሙኒየም ማቅለጥ ወደ ጥልቅ ማቀነባበሪያነት የመሸጋገሩ አዝማሚያ የማይቀር አዝማሚያ እንደሚሆን ደርሰንበታል.. የአሉሚኒየም ማቀነባበሪያ ምርቶች በአጠቃላይ ዋጋ ያላቸው ናቸው “የአሉሚኒየም ዋጋ + የሂደት ክፍያ”. የታችኛው ተፋሰስ ፍላጐት እና መዋቅራዊ ጭማሪ ፈጣን ጭማሪ ሲኖር, የቴክኖሎጂ ጥቅሞች ያላቸው ኩባንያዎች, የሰርጥ ጥቅሞች, የወጪ ጥቅሞች, እና የመገኛ ቦታ ጥቅማጥቅሞች የማቀነባበሪያ ዋጋቸውን ብቻ ማረጋገጥ አይችሉም, ነገር ግን እነሱን የመጨመር ዕድልም አላቸው. ከአቅም ማስፋፊያ ምክንያቶች ጋር ከተጣመረ, የአፈፃፀም እድገት ፈጣን እና ጉልህ ይሆናል.
በቅርብ ዓመታት ውስጥ, የቻይና የአሉሚኒየም ፕሮፋይል ኢንዱስትሪ በፍጥነት አድጓል እና ሙሉ በሙሉ ወደ ጠንካራ ተወዳዳሪ ኢንዱስትሪ አድጓል።. እንደ መጨረሻው 2010, እዚያ ነበሩ 824 በቻይና ውስጥ ከተሰየመ መጠን በላይ የአሉሚኒየም ፕሮፋይል ኢንተርፕራይዞች. ፈጣን እድገት እና ከፍተኛ የገበያ ውድድር በኋላ, መሠረታዊው ንድፍ ቅርጽ ወስዷል. በአሁኑ ጊዜ, በቻይና ውስጥ ብዙ የአሉሚኒየም ፊይል ማምረቻ ድርጅቶች አሉ።, ዝቅተኛ የኢንዱስትሪ ትኩረት ጋር. የትኛውም ድርጅት ትልቅ የገበያ ድርሻ የለውም, ወይም የትኛውም ኢንተርፕራይዝ በመላው ኢንዱስትሪ ልማት ላይ ወሳኝ ተጽእኖ ሊኖረው አይችልም።. ውስጥ 2010, ብሔራዊ የአልሙኒየም ፎይል ምርት ስለ ነበር 2 ሚሊዮን ቶን, በላይ ጋር 250 በአሉሚኒየም ፎይል ምርት ላይ የተሰማሩ ድርጅቶች, ስለ አማካይ ውጤት ጋር 8000 ቶን. አማካይ ልኬቱ በአንጻራዊ ሁኔታ ሲታይ አነስተኛ ነበር።, እና ብዙ ትናንሽ ኢንተርፕራይዞች ነበሩ, ዝቅተኛ እሴት በተጨመረው የምርት መስክ ውስጥ ከመጠን በላይ ውድድርን ያስከትላል.
በቻይና የብረት በሮች እና መስኮቶች ፈጣን እድገት, የህንጻ መጋረጃ ግድግዳዎች, የመጓጓዣ ኢንዱስትሪ, የኬሚካል ኢንዱስትሪ, የኃይል መሣሪያዎች ኢንዱስትሪ, ብሔራዊ መከላከያ እና ወታደራዊ ኢንዱስትሪ, የአሉሚኒየም መገለጫዎች ፍላጎት ማደጉን ይቀጥላል. በተመሳሳይ ጊዜ, አዳዲስ ምርቶች, አዳዲስ ሂደቶች, እና አዲስ የአሉሚኒየም መገለጫዎች መጠቀማቸው ይቀጥላል, የቴክኖሎጂ እድገትን እና ቀጣይነት ያለው ጤናማ የኢንዱስትሪ እድገትን ማሳደግ. ከ 2011 ወደ 2015, የአሉሚኒየም ፕሮፋይል ኢንዱስትሪ አሁንም ጥሩ የእድገት አዝማሚያ ያሳያል.
በቻይና የአሉሚኒየም ፕሮፋይል ኢንዱስትሪ ፈጣን እድገት, የአሉሚኒየም ፕሮፋይል ኢንዱስትሪ የሽያጭ ገቢም ከአመት አመት ይጨምራል. በስታቲስቲክስ መረጃ መሰረት, ከ 2005 ወደ 2010, በቻይና የአሉሚኒየም ፕሮፋይል ኢንዱስትሪ ውስጥ ያለው የሽያጭ ገቢ ዓመታዊ የገቢ ዕድገት መጠን ነበር። 35.20%. አሁን ባለው የአገር ውስጥ እና ዓለም አቀፍ የኢኮኖሚ ሁኔታ ላይ በመመስረት, ከ የቻይና የአሉሚኒየም ፕሮፋይል ኢንዱስትሪ የሽያጭ ገቢ መረጃ ጋር ተጣምሮ 2005 ወደ 2010 እና የቻይና የኢኮኖሚ ዕድገት መረጃ, ከቻይና የአሉሚኒየም ፕሮፋይል ኢንዱስትሪ የሽያጭ ገቢ አጠቃላይ አመታዊ ዕድገት መጠን በግምት በግምት ይገመታል። 2011 ወደ 2015 ነው። 20%. ውስጥ 2015, የቻይና የአሉሚኒየም ፕሮፋይል ኢንዱስትሪ የሽያጭ ገቢ ይደርሳል 1.0498 ትሪሊዮን ዩዋን. የአሉሚኒየም ፎይል የታችኛው ኢንዱስትሪ ፈጣን እድገት, የአሉሚኒየም ፎይል ፍላጎቱ እየጨመረ ይሄዳል. በ 2012, የአሉሚኒየም ፊውል ፍጆታ ይደርሳል 1.8 ሚሊዮን ቶን, እና በ 2013 ይደርሳል 2.1 ሚሊዮን ቶን, ከ ውሁድ አመታዊ የእድገት መጠን ጋር 17% ከ 2011 ወደ 2013.
አጭር መግቢያ
ስርጭት
አርትዕ
የአሉሚኒየም እና የአሉሚኒየም ውህዶች የፕላስቲክ ማቀነባበሪያ ምርቱ የተረጋጋ መሆኑን ማረጋገጥ አለበት, ወጥነት ያለው አስፈላጊ የመጠን ትክክለኛነት, ሜካኒካል ባህሪያት, እና ጥሩ የገጽታ ጥራት. የሜካኒካል ጉዳት እና ዝገትን ለመከላከልም ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል, የእህል መጠን እና ጥቃቅን መዋቅርን መቆጣጠር. እነዚህ የጥራት መስፈርቶች በዋነኝነት የተረጋገጡት በምርት ሂደቶች እና መሳሪያዎች ነው. አልሙኒየም እና ውህዱ በአጠቃላይ ጥሩ የፕላስቲክ አሠራር አላቸው እና ለፕላስቲክ ሂደት ቀላል ናቸው. የሃርድ አሉሚኒየም የደረጃ ቅንብር ውስብስብ ነው, እንደ ዝቅተኛ የማቅለጫ ደረጃ እና ኢንተርሜታል ውህዶች ባሉ ተሰባሪ አወቃቀሮች. የእሱ የፕላስቲክ ማቀነባበሪያ አንዳንድ ባህሪያት አሉት, እንደ ግብረ-ሰዶማዊነት ሕክምና ውስጣዊ ጭንቀትን ለማስወገድ እና በሚቀዘቅዝበት ጊዜ የሚፈጠረውን የውስጠ-ግራር ልዩነት; በአነስተኛ የማቅለጫ ደረጃዎች ምክንያት የሚከሰተውን የገጽታ መለያየት ለማስወገድ የኢንጎት ወለል መፍጨት ያስፈልጋል. አንዳንድ የአሉሚኒየም ውህዶች የዝገት መቋቋም እና የመቀነባበር አቅማቸውን ለማሻሻል በአሉሚኒየም መሸፈን አለባቸው. የአሉሚኒየም ቅይጥ ከመጠን በላይ የማሞቅ ስሜት አለው እና የማሞቂያው ሙቀት ጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል.
ማቅለጥ መውሰድ
ስርጭት
አርትዕ
ቀለጠ
ለፕላስቲክ ማቀነባበሪያ ኢንጎት ያቀርባል. የማቅለጫ ምድጃዎች ብዙውን ጊዜ የጋዝ ወይም የዘይት አንጸባራቂ ምድጃዎችን ይጠቀማሉ, ከአጠቃላይ አቅም ጋር 20-40 ቶን ወይም ከዚያ በላይ; Resistance ማሞቂያ reflex ምድጃዎች ደግሞ ጥቅም ላይ ይውላሉ, በአጠቃላይ በዙሪያው ባለው አቅም 10 ቶን. የምድጃውን የመጫኛ ጊዜ ለማሳጠር, የማቅለጥ ቅልጥፍናን ማሻሻል, የጋዝ መሳብ እና የኦክሳይድ ፊልም ማሰርን ይቀንሱ, ከላይ የሚጫኑ ክብ ምድጃዎች በማዘንበል በኢንዱስትሪ ውስጥ ተቀባይነት አግኝተዋል. በማቅለጥ ጊዜ የተቀላቀለውን ቅይጥ ለመተንተን እና በጊዜው ለማስተካከል ፈጣን ትንታኔ መሳሪያዎችን መጠቀም ጥሩ ነው. የሟሟን ንጽሕና ለማረጋገጥ, ጎጂ የጋዝ ብክለትን መከላከል, እና የኬሚካል ስብጥርን ይቆጣጠሩ, በተቻለ መጠን የማቅለጫ ጊዜን ከማሳጠር በተጨማሪ, በዋናነት በፖታስየም ክሎራይድ እና በሶዲየም ክሎራይድ በተሰራው የዱቄት ፍሰት መሸፈን ተገቢ ነው, ከአጠቃላይ የመድኃኒት መጠን ጋር 0.4-2% የእቶኑ ክፍያ ክብደት. የሟሟ ሙቀት አብዛኛውን ጊዜ በመካከላቸው ይቆጣጠራል 700-750 ℃.
ከቀለጡ በኋላ, እንደ ሃይድሮጂን እና ብረት ያልሆኑ ውህዶች ያሉ ጎጂ ጋዞችን ለማስወገድ ብረቱን ማጣራት እና ማጣራት ያስፈልጋል, የብረቱን ንጽሕና ለማሻሻል. ማጣራት ብዙውን ጊዜ ጠንካራ ማጣሪያ ወኪሎችን ወይም የጋዝ ማጣሪያ ወኪሎችን ይጠቀማል. ጠንካራ የማጣራት ወኪሎች በአጠቃላይ በክሎራይድ የተያዙ ናቸው, እና በክሎራይድ ምትክ ሄክሳሎሮኤቴን በመጠቀም የማጣራት ወኪሎችም ጥቅም ላይ ይውላሉ. በመጀመሪያዎቹ ቀናት, ጠንካራ እንቅስቃሴ ያለው ክሎሪን ጋዝ እንደ ጋዝ ማጣሪያ ወኪል ጥቅም ላይ ውሏል. የመንጻቱ ውጤት ጥሩ ቢሆንም, ከፍተኛ የአካባቢ ብክለት አስከትሏል።. ስለዚህ, ናይትሮጅን ክሎሪን ድብልቅ ጋዝ, የማይነቃነቅ ጋዝ, እና ሶስት ጋዝ (N2, Cl2, CO) ጥሩ ውጤት በማስገኘት የማጣራት ወኪሎች ተዘጋጅተዋል. የማጣራት ውጤቱን ለማረጋገጥ, በማጣራት ጋዝ ውስጥ ያለው የኦክስጂን እና የእርጥበት መጠን በአጠቃላይ ያነሰ መሆን አለበት 0.03% በድምጽ እና 0.3 ግራም በአንድ ኪዩቢክ ሜትር, በቅደም ተከተል. ተለዋዋጭ የቫኩም ማራገፊያ ዘዴም ጥሩ የፍሳሽ ማስወገጃ እና የሶዲየም ማስወገጃ ውጤቶች አሉት.
ማጣራት የቀለጠ ብረትን ከገለልተኛ ወይም ንቁ ቁሶች በተሰራ ማጣሪያ ውስጥ በማለፍ የተንጠለጠሉ ቆሻሻዎችን ከሟሟ ውስጥ የማስወገድ ሂደት ነው።. የመስታወት ሽቦ ማሰሪያ, ጥቃቅን የሴራሚክ ቱቦዎች እና ሳህኖች, እና የአልሙኒየም ቅንጣቶች በተለምዶ ለማጣራት እንደ ማጣሪያ አልጋዎች ያገለግላሉ. የኤሌክትሪክ ፍሰት ማጣሪያ እና የፍሎክስ ንብርብር ማጣሪያም መጠቀም ይቻላል.
መውሰድ
መውሰድ በአጠቃላይ ቀጥ ያለ ወይም አግድም ውሃ-ቀዝቃዛ ከፊል ተከታታይ የመውሰድ ዘዴን ይቀበላል. የአቀባዊ casting ingots ጥቃቅን መዋቅር እና የገጽታ ጥራት ለማሻሻል, ኤሌክትሮማግኔቲክ ክሪስታላይዜሽን ጎድጎድ, ዝቅተኛ ክሪስታላይዜሽን ጎድጎድ, እና ትኩስ ከፍተኛ የመውሰድ ዘዴም ተዘጋጅቷል። (የብረት ማጠናከሪያን ይመልከቱ). በውሃ የቀዘቀዘ ከፊል ተከታታይ የመውሰድ ዘዴ ፈሳሽ ብረትን ወደ ውሃ-ቀዝቃዛ ክሪስታላይዘር በወራጅ ቻናል ማስተዋወቅ ነው።, ፈሳሹ ብረት እንዲቀዘቅዝ እና ጠንካራ የሆነ ቅርፊት እንዲፈጠር ማድረግ. ከዚያም ኢንጎት ከክሪስታልዘር ውስጥ በካስቲንግ ማሽኑ መሰረት ይጎትታል ወይም ወጥ በሆነ መልኩ በራሱ ክብደት ይቀንሳል. የሂደቱ መመዘኛዎች በቅይጥ ቅንብር እና በተመጣጣኝ መጠን ልዩነት ምክንያት በጣም ይለያያሉ. በአጠቃላይ, የመጣል ፍጥነት እና የማቀዝቀዣ ፍጥነት በተቻለ መጠን መጨመር አለበት, እና ክሪስታላይዜሽን ታንክ ቁመት መቀነስ አለበት. የማፍሰስ ሙቀት ብዙውን ጊዜ ነው። 50-110 ℃ ከቅይጥ ፈሳሽ መስመር ከፍ ያለ. በተጨማሪ, የአሉሚኒየም ስትሪፕ ቀጣይነት ያለው የመውሰድ እና የመንከባለል ሂደትም ተዘጋጅቷል።.
የሰሌዳ እና ስትሪፕ ምርት ጠፍጣፋ ጥቅልል የሚጠቀለል ተቀብለዋል, ትኩስ ማንከባለልን ጨምሮ ከመሠረታዊ ሂደቶች ጋር, ቀዝቃዛ ማንከባለል, የሙቀት ሕክምና, እና ማጠናቀቅ. እንደ LY12 እና LC4 ላሉ ጠንካራ የአሉሚኒየም ውህዶች ውስብስብ ኬሚካላዊ ቅንጅቶች, የሆሞጂኒዜሽን ሕክምና በሞቃት ማንከባለል በፊት መከናወን አለበት. የማቀነባበሪያው ሙቀት በአጠቃላይ ነው 10-15 በ ቅይጥ ውስጥ ዝቅተኛ መቅለጥ ነጥብ ደረጃ eutectic ሙቀት ያነሰ ℃, እና የኢንሱሌሽን ጊዜ ነው 12-24 ሰዓታት. የጠንካራ የአሉሚኒየም ቅይጥ የአልሙኒየም ሽፋን የሚገኘው በአሉሚኒየም የተሸፈኑ ሳህኖችን በወፍጮው በሁለቱም በኩል በማስቀመጥ እና በሙቅ የሚሽከረከር ብየዳ በመጠቀም ነው ።. የአሉሚኒየም ሽፋን ውፍረት በአጠቃላይ ነው 4% የሉህ ብረት ውፍረት. ትኩስ ማንከባለል በአጠቃላይ ከ recrystalization ሙቀት በላይ ይከናወናል. ትኩስ ማንከባለል በአንድ ቋሚ የሚቀለበስ ተንከባላይ ወፍጮ ላይ ወይም ለቀጣይ ማንከባለል በበርካታ ማቆሚያዎች ላይ ሊከናወን ይችላል።. ትልቅ ኢንጎት ማንከባለል ምርትን እና የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል, ingots መመዘን 10-15 ቶን ወይም ከዚያ በላይ ማዳበር አለበት. በዓመት ያነሰ ምርት ያላቸው ፋብሪካዎች 100000 ቶን በአጠቃላይ አራት ጥቅልል የሚቀለበስ ሙቅ ማንከባለልን ይጠቀማሉ እና ትኩስ ማንከባለል ቴክኖሎጂን ይጠቀማሉ, ስለ ሙቅ-ጥቅልል ስትሪፕ ውፍረት ጋር 6-8 ሚሊሜትር. ከመጠን በላይ የማምረት አቅም ያላቸው ፋብሪካዎች 100000 ቶን ብዙ ጊዜ ነጠላ ማቆሚያዎችን ይቀበላሉ, ሁለት መቆም, ሶስት መቆሚያ, ወይም አምስቱ አራቱ ጥቅልሎች የሚቀለበስ ሙቅ ወፍጮ ከተከፈተ በኋላ ቀጣይነት ያለው ይንከባለል, እና ትኩስ የማጠናቀቂያ ሽክርክሪትን ያካሂዱ. የዝርፊያው ውፍረት ሊደርስ ይችላል 2.5-3.5 ሚሊሜትር. ትኩስ ጥቅልል ስትሪፕ ከጥቅል በኋላ እንደ ቀዝቃዛ-የተጠቀለለ billet ጥቅም ላይ ይውላል. የብረቱን ምርጥ ፕላስቲክነት ለማረጋገጥ, ትኩስ ማንከባለል በነጠላ-ደረጃ ጥቃቅን ሁኔታ ውስጥ መከናወን አለበት. ለ LY11 ሞቃት የሚንከባለል ሙቀት, LY12 እና ሌሎች ውህዶች ናቸው 400-455 ℃. የመጀመሪያዎቹ ጥቂት ማለፊያዎች የመበላሸት መጠን በአጠቃላይ ውስጥ ነው። 10%, እና ከዚያ በኋላ ቀስ በቀስ ይጨምራል. የንፁህ አሉሚኒየም እና ለስላሳ የአሉሚኒየም ውህዶች የመበላሸት መጠን ሊደርስ ይችላል። 50%, ጠንካራ የአሉሚኒየም ውህዶች በዙሪያው እያለ 40%. የሙቅ ማሽከርከር አጠቃላይ የአካል ጉዳተኝነት መጠን ሊጨምር ይችላል። 90%.
ቀዝቃዛ ሽክርክሪት ብዙውን ጊዜ በክፍል ሙቀት ውስጥ ይካሄዳል, እና ቀጭን ሉሆች እና ጭረቶች ከትክክለኛ ልኬቶች ጋር, ለስላሳ እና ጠፍጣፋ ንጣፎች በቀዝቃዛ ማንከባለል ሊገኙ ይችላሉ።, እንዲሁም ከተወሰኑ የሜካኒካል ባህሪያት ጋር ጠንካራ ወረቀቶች እና ጭረቶች ይሠራሉ. ቀዝቃዛ ማንከባለል በዋናነት የዝርፊያ ዘዴን የማምረት ሂደትን ይቀበላል, ለቅዝቃዛ ማንከባለል አራት ሮል የሚገለባበጥ ወፍጮዎችን ወይም አራት ጥቅል የማይቀለበስ ወፍጮዎችን በመጠቀም. በአሁኑ ግዜ, ለቅዝቃዜ ማሽከርከር የማይቀለበስ ወፍጮዎች እየተዘጋጁ ናቸው. የሚሽከረከረው ወፍጮ በሃይድሮሊክ ግፊት የታጠቁ ነው።, የሃይድሮሊክ መታጠፊያ ጥቅልሎች, የጥቅልል ክፍተትን ለመለካት አውቶማቲክ ውፍረት መቆጣጠሪያ ስርዓት ወይም ራስ-ሰር ውፍረት መቆጣጠሪያ ስርዓት, እና የሰሌዳ ቅርጽ መቆጣጠሪያ መሳሪያ. ቁጥጥር ይደረግበታል።, ተመዝግቧል, እና ጠፍጣፋ እና ትክክለኛ ልኬቶች እና ጠፍጣፋ ቅርጽ ያለው ሳህን ለማግኘት በማይክሮ ኮምፒዩተር ተከማችቷል።. ለምሳሌ, የ 0.18mm ስትሪፕ መቻቻል ± ሊደርስ ይችላል 5 ማይክሮን. ትናንሽ ፋብሪካዎች የብረታ ብረትን ለማምረት የማገጃ ዘዴን ይጠቀማሉ. ከአናኒንግ በኋላ ያለው የአሉሚኒየም ቅዝቃዜ መጠን ሊጨምር ይችላል 90%. ባለብዙ ደረጃ ጠንካራ አልሙኒየም ቅይጥ ግልጽ የሆነ ቀዝቃዛ ስራ ማጠንከሪያ ያለው እና መካከለኛ ማደንዘዣ ያስፈልገዋል. ከመካከለኛው ማደንዘዣ በኋላ ቀዝቃዛው የመበላሸት መጠን ነው። 60-70%. ትኩስ ማንከባለል የሎሽን ቅባት ይጠቀማል, እና ቀዝቃዛ ማንከባለል ከሎሽን እስከ ሙሉ ዘይት ቅባት ድረስ አድጓል።. በአሉሚኒየም ሳህኖች እና ሮለቶች መካከል ግጭትን ለመቀነስ በተናጥል ቁጥጥር የሚደረግበት ባለ ብዙ ደረጃ የማቀዝቀዣ ዘዴን መቀበል, አሪፍ rollers, የሮለር መገለጫዎችን ይቆጣጠሩ, ጥሩ የገጽታ ጥራት እና የሰሌዳ ቅርጽ ለማግኘት የአሉሚኒየም ዱቄትን እና ሌሎች ቆሻሻዎችን ይታጠቡ.
ከቀዝቃዛ ማሽከርከር እና ከሙቀት ሕክምና በኋላ, ጭረት ብዙውን ጊዜ በጥቅልል ማቅረቢያ ማሽን ወይም ቀጣይነት ባለው የማሽን ባቡር ላይ ይጣራል።. የጠፍጣፋው ጠመዝማዛ ሳህን በእርጅና የመታቀፊያ ጊዜ ውስጥ መከናወን አለበት።, ብዙውን ጊዜ በ ውስጥ ይጠናቀቃል 30-40 ከደቂቃዎች በኋላ. በጠፍጣፋ የካሊንደሪንግ ወቅት የጠፋው ጠፍጣፋ አጠቃላይ ለውጥ መብለጥ የለበትም 2%.
ስኬታማው ቀጣይነት ያለው የአሉሚኒየም ሳህኖች መውሰድ እና ማንከባለል 1955 ቀጭን ሳህኖች እና የአሉሚኒየም ፊውል ባዶዎችን ማምረት ይችላል. ቻይና ይህን ዘዴ በመጠቀም ቀጭን ሳህኖችን ለማምረት በ 1970 ዎቹ መጀመሪያ ላይ ጀመረች.
የፎይል ቁሳቁሶችን ማምረት
ስርጭት
አርትዕ
የአሉሚኒየም ፎይል ወደ ኢንዱስትሪያል አሉሚኒየም ፊይል እና ማሸጊያ የአሉሚኒየም ፊውል ሊከፋፈል ይችላል. የኢንደስትሪ አልሙኒየም ፎይል በአንጻራዊነት ንፁህ የኬሚካል ስብጥር እና ውፍረት አለው 0.005-0.2 ሚሊሜትር. በዋናነት እንደ capacitor ጥቅም ላይ ይውላል, የኢንሱሌሽን ቁሳቁስ, እርጥበት መከላከያ ቁሳቁስ, ወዘተ. በኤሌክትሪክ እና በኤሌክትሮኒክስ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ. የማሸጊያው ውፍረት የአሉሚኒየም ፎይል በአጠቃላይ ነው 0.007-0.1 ሚሊሜትር, እና እንደ ጠፍጣፋ ፎይል ያሉ የተለያዩ ምርቶች አሉ, የታተመ ፎይል, ባለቀለም የታተመ ፎይል, እና የታሸገ የአሉሚኒየም ፎይል. በዋናነት ለምግብነት እንደ ማሸጊያ እቃዎች ያገለግላል, ሻይ, የወረቀት ሲጋራዎች, ወዘተ. በዝርፊያ ማምረቻ ዘዴ የሚመረተው ዝቅተኛው የአሉሚኒየም ፎይል ውፍረት ሊደርስ ይችላል። 0.0025 ሚሊሜትር, እና ስፋቱ ሊደርስ ይችላል 1800 ሚሊሜትር. የአሉሚኒየም ፎይል ማንከባለል እንከን የለሽ ማሽከርከር ነው።, እና ሮለቶች ሁል ጊዜ በሚለጠጥ ጠፍጣፋ ሁኔታ ውስጥ ናቸው።. በሚሽከረከርበት ጊዜ, የፎይል ቁሳቁስ ውፍረት የሚሽከረከርበትን ኃይል በማስተካከል ይቆጣጠራል, የማሽከርከር ፍጥነት, እና ውጥረቱን መቆጣጠር. በጠንካራ ሽክርክሪት ወቅት, የማሽከርከሪያው ኃይል የፎይል ቁሳቁሶችን ውፍረት ለመቆጣጠር ያገለግላል; በትክክል በሚሽከረከርበት ጊዜ, የማሽከርከር ፍጥነት በመጨመር የፎይል ቁሳቁስ ውፍረት ይቀንሳል; ውጥረቱ የበለጠ ነው።, ትንሹ ውፍረት; መሰባበርን ለመከላከል, ውጥረቱ ብዙውን ጊዜ እንደ ይመረጣል 0.2-0.4 የሁኔታዊ የምርት ጥንካሬ σ 0.2 የፎይል ቁሳቁስ. በዝቅተኛ ፍጥነት በሚሽከረከርበት ጊዜ, “ወፍራም ዘይት” ወይም “ቀጭን ዘይት” የአሉሚኒየም ፎይል የሚሽከረከርበትን ውፍረት ለማስተካከል ብዙውን ጊዜ ወደ ቅባት ዘይት ይጨመራል።. ቅባቶች እና የሚሽከረከሩ ወፍጮ ሁኔታዎች በፎይል ቁሳቁሶች ጥራት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራሉ. የአሉሚኒየም ፎይል ባዶ የሚመጣው ከቀዝቃዛ-አሉሚኒየም ጥቅልሎች ነው።, በአጠቃላይ በቅድመ-ተጨባጭነት የተቀመጡት 340-480 ውፍረት ያለው ℃ 0.4-0.7 ሚሊሜትር. በሚሽከረከርበት ጊዜ የመበላሸቱ መጠን ገደማ ነው። 50%, እና አጠቃላይ የመበላሸት መጠን ሊደርስ ይችላል። 95%. የፎይል ቁሳቁሶች ከተጠናቀቀ ውፍረት ያነሰ 0.01-0.02 ሚሊሜትር አንድ ላይ መጠቅለል እና በድርብ መደርደር አለበት.
የሽቦ ዘንግ ማምረት
ስርጭት
አርትዕ
በዋናነት የሚመረተው የመለጠጥ ቴክኖሎጂን በመጠቀም ነው።. ምርቶቹ የእንቆቅልሽ ሽቦዎችን ያካትታሉ, ብየዳ ዘንጎች, እና ሽቦዎች. ጠርሙሱ የሚመረተው በመውጣት ነው።, ማንከባለል, ወይም ቀጣይነት ያለው የመውሰድ እና የማሽከርከር ዘዴዎች. የመጭመቅ ዘዴ ከፍተኛ የመተጣጠፍ ችሎታ ያለው እና ጥሩ የምርት አፈፃፀም ያላቸው ቢልቶችን ያመርታል።. የመንከባለል ዘዴ እና ቀጣይነት ያለው የመውሰድ እና የመንከባለል ዘዴ ነጠላ ቅይጥ ዓይነቶችን ቢልቶችን ለማምረት ተስማሚ ናቸው።, በከፍተኛ የምርት ውጤታማነት.
ማምረት ማምረት
ስርጭት
አርትዕ
በዋናነት በአውሮፕላኖች እና በማሽን ማምረቻዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል. የተጭበረበሩ ክፍሎች በነፃ ፎርጅንግ የተከፋፈሉ እና የተጭበረበሩ ክፍሎች ይሞታሉ, እና ባዶዎቻቸው የተጣለ እና የተገለሉ ባዶዎች ናቸው. ትልቁ ፎርጂንግ ሃይድሮሊክ ፕሬስ ነው። 70000 ቶን, እና ከፍተኛው የመፍቻ መጠን የታቀደው ቦታ ነው። 4.5 ካሬ ሜትር. የአሉሚኒየም ቅይጥ ወሳኝ የመበላሸት መጠን ስለ ነው። 5-15%. የጥራጥሬ እህሎች መፈጠርን ለማስወገድ, የፎርጂንግ መበላሸት መጠን በአጠቃላይ የበለጠ መሆን አለበት። 15%. ያልተስተካከለ ቅርጽን ለመቀነስ, ባለብዙ አቅጣጫዊ ነፃ ፎርጂንግ ብዙ ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላል.
ሌላ ምርት
ስርጭት
አርትዕ
02:15
የማይታመን ብረት የማስወጣት ሂደት, የሳንቲሙ መጠን ያለው የአሉሚኒየም ሉህ ወደ ሀ 20 ሴንቲ ሜትር ከፍተኛ የአሉሚኒየም ጠርሙስ
ለቧንቧዎች የተለመደው የማምረት ሂደት, ቡና ቤቶች, እና መገለጫዎች billets ለማድረግ በመጀመሪያ ትኩስ extrusion መጠቀም ነው, እና ከዚያ ይንከባለሉ (ወይም መዘርጋት), ጨርስ, እና የተጠናቀቁ ምርቶችን ለመሥራት ሙቀትን ያዙዋቸው. እንዲሁም በሙቅ የማስወጣት ዘዴ በቀጥታ ወደ የተጠናቀቁ ምርቶች ሊመረት ይችላል, አሁን ከአጭር ኢንጎት ወደ ረጅም ኢንጎት ማስወጣት የዳበረ. በኤክሰክተሩ ግፊት መሰረት, አንድ ወጥ የሆነ ዲያሜትር ጥቅም ላይ ይውላል, እና የተለያዩ መገለጫዎች እና ቧንቧዎች በተከፋፈለው ጥምረት ይሞታሉ እና ምላስ ይሞታሉ. የምርቱ ርዝመት የበለጠ ሊደርስ ይችላል 60 ሜትር, እና ከተዘረጋ እና ከተስተካከለ በኋላ, በሚፈለገው ርዝመት ተቆርጧል. ለአሉሚኒየም ምርት የሚውለው ከፍተኛው ኤክስትራክተር ነው። 20000 ቶን. አንድ ዲያሜትር ጋር ribbed ቱቦዎች ውስጥ extruded ይቻላል 800 ሚሊሜትር. የስነ-ህንፃ መገለጫዎች በ 1960 ዎቹ ውስጥ የተገነቡ የተለቀቁ ምርቶች ናቸው, በላይ የሂሳብ 35% ከጠቅላላው የተለቀቁ ምርቶች, ከየትኛውም 80% ለበር እና የመስኮት ክፈፎች ጥቅም ላይ ይውላሉ. ሁሉም ማለት ይቻላል የግንባታ መገለጫዎች ከአሉሚኒየም ማግኒዥየም የሲሊኮን ውህዶች የተሠሩ ናቸው። (LD30 እና LD31). ይህ ምርት የአኖዲዲንግ እና ማቅለሚያ ሕክምናን ያካሂዳል, በላዩ ላይ የተለያዩ ቀለም ያላቸው ኦክሳይድ ፊልሞችን መፍጠር, በጥሩ የዝገት መቋቋም, በሮች እና መስኮቶችን ቆንጆ በማድረግ, የሚበረክት, እና በደንብ የታሸገ. ከሙቀት ማስወጣት በተጨማሪ, እንደ ቀዝቃዛ ማስወጣት ያሉ ዘዴዎች, isothermal extrusion, ቀሪ ነጻ extrusion, እና የማይንቀሳቀስ ፈሳሽ መውጣትም ተዘጋጅቷል። (የአሉሚኒየም ኦክሳይድ ቀለምን ይመልከቱ).
የአሉሚኒየም እና የአሉሚኒየም ውህዶች ወደ ፊት እና ወደ ኋላ የማስወጣት ዘዴዎችን በመጠቀም ይወጣሉ. በተለያየ ቅይጥ ላይ ተመስርቶ ተገቢውን የማስወጣት ፍጥነት መመረጥ አለበት. ጥሩ ድርጅት እና አፈጻጸም ጋር አሉሚኒየም ቅይጥ extruded ምርቶች ለማግኘት, የ extrusion Coefficient (ኤል) የፕሮፋይሎች እና አሞሌዎች ይበልጣል 8-12 በአንድ ነጠላ የማስወጣት ሂደት ውስጥ, እና ለመፈልፈያ የሚያገለግሉ የቢልቶች λ ይበልጣል 5. የኤክስትራክሽን ሟች በተለቀቁ ምርቶች ጥራት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል. ጠፍጣፋ ሻጋታዎች በተለምዶ አሞሌዎችን እና መገለጫዎችን ለማስወጣት ያገለግላሉ, ሾጣጣ ሻጋታዎች ለቧንቧዎች በብዛት ጥቅም ላይ ይውላሉ. ባዶ መገለጫዎች እና ውስብስብ ቅርጾች ያላቸው ቧንቧዎች የተከፋፈሉ ጥምር ሻጋታዎችን እና የምላስ ቅርጽ ያላቸው ሻጋታዎችን በመጠቀም በሰፊው ይወጣሉ.. አንዳንዶች የሻጋታ ህይወትን ለማራዘም እና የምርቱን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ ፈሳሽ ናይትሮጅን የሚቀዘቅዙ የማስወጫ ሻጋታዎችን ይጠቀማሉ. አንድ ሻጋታ ሊወጣ ይችላል 30 ቶን የአሉሚኒየም ቁሳቁስ. የአሉሚኒየም alloys አንዳንድ extruded ምርቶች የተጋለጡ ናቸው “የጥራጥሬ እህል ቀለበቶች”, ከሙቀት ሕክምና በኋላ ማለት ነው, በምርቱ ዙሪያ የጥራጥሬ አካባቢ ንብርብር ይታያል. ከፍተኛ ሙቀት መጨመር ይህንን ክስተት ሊያቃልል ይችላል. ከጠንካራ መፍትሄ በኋላ የእርጅና ህክምና, በሙቀት ሕክምና ሊጠናከሩ የሚችሉ አንዳንድ የአሉሚኒየም ቅይጥ ምርቶች ጥንካሬ ጨምሯል ነገር ግን የፕላስቲክነት ቀንሷል.
የቧንቧ ዝርጋታ ብዙ ፈጣን እና ከበሮ የመለጠጥ ዘዴዎችን ይቀበላል. የሚንቀሳቀሰው ኮር ራስ ጥቅልል ዝርጋታ ማሽን ከበሮ ዲያሜትር ሊደርስ ይችላል 630-2900 ሚሊሜትር, እና የተዘረጋው የቧንቧ ባዶ ዲያሜትር ሊደርስ ይችላል 40-50 ሚሊሜትር. የቧንቧው የመለጠጥ ኃይል ነው 16-18 ቶን, የመለጠጥ ፍጥነት ነው 24 ሜትሮች በደቂቃ, እና የማቀነባበሪያው መጠን በአጠቃላይ ነው 25-40%. ይህ ሂደት የቧንቧ ርዝመቶችን ማምረት ይችላል 6000 ሜትር.
ግንኙነት ሂደት
ስርጭት
አርትዕ
የምርቱን የመጨረሻ አፈፃፀም የሚያረጋግጥ የሙቀት ሕክምና የተጠናቀቀ ምርት ሙቀት ሕክምና ተብሎ ይጠራል, የተጠናቀቀውን ምርት ማቃለልን ጨምሮ, የመፍትሄ ሕክምና, ማጥፋት, ተፈጥሯዊ እርጅና, እና ሰው ሰራሽ የእርጅና ሕክምና; በተጨማሪ, ደረጃውን የጠበቀ እርጅና እና የተበላሸ የሙቀት ሕክምና ሂደቶች ተዘጋጅተዋል. የጊዜ ህክምና የምርቱን ሜካኒካል ባህሪያት ማሻሻል ብቻ አይደለም, ነገር ግን የጭንቀት ዝገትን መቋቋም እና ስብራት ጥንካሬን ይጨምራል. ከመፍትሔ ማሞቂያ ወደ ማጥፋት የሚተላለፈው ጊዜ በአጠቃላይ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል 30 ሰከንዶች. የማቀዝቀዝ ፍጥነት በምርቱ ውስጥ ከመጠን በላይ የመጠጣት ጭንቀት እና የመታጠፍ ለውጥ ሳያስከትል ከመጠን በላይ የተስተካከለ ጠንካራ መፍትሄ መያዙን ማረጋገጥ አለበት።. ሮሊንግ እና ቆርቆሮ በሳጥን ዓይነት ምድጃዎች ውስጥ ይከናወናሉ, በደንብ ዓይነት ምድጃዎች, ቀጥ ያለ የቆርቆሮ ብረት የማያቋርጥ የማጥቂያ ምድጃዎች, ወይም የአየር ትራስ የማያቋርጥ ማነቃቂያ ምድጃዎች በጠንካራ የደም ዝውውር አየር ማናፈሻ
ምላሽ ይተው